இணையதளப் புதுப்பிப்பு | உற்பத்தியிலிருந்து குறிப்புகள்: தொழில்துறை பயன்பாட்டில் வார்ப்பிரும்பு எஃகு பந்து வால்வுகள்

செயல்பாட்டு நிலைமைகளில் நிச்சயமற்ற தன்மைக்கு அதிக இடமில்லாத திட்டங்களுக்கு, வார்ப்பிரும்பு பந்து வால்வுகள் பெரும்பாலும் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. பல தொழில்துறை அமைப்புகளில், குறிப்பாக அதிக அழுத்தத்தில் அல்லது அடிக்கடி வெப்பநிலை மாற்றங்களுடன் இயங்கும் அமைப்புகளில், வால்வின் தேர்வு பொதுவாக பட்டியல் தரவுகளை மட்டும் சார்ந்து இல்லாமல், கடந்தகால செயல்பாட்டு அனுபவத்தின் அடிப்படையிலேயே அமைகிறது.

வார்ப்பிரும்பு பந்து வால்வுகள் தொடர்ந்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதற்கு ஒரு காரணம், பயன்பாட்டில் அந்தப் பொருள் செயல்படும் விதமே ஆகும். வார்ப்புப் பாகங்களைப் போலல்லாமல், அடித்து உருவாக்கப்பட்ட வால்வு உடல்கள் திடமான எஃகு கட்டிகளிலிருந்து தொடங்கி, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விசையின் கீழ் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை, சீரான பொருள் தொடர்ச்சியுடன் கூடிய ஒரு அடர்த்தியான கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. நடைமுறையில், வால்வு அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் அல்லது தொடர்ச்சியான வெப்ப சுழற்சிகளுக்கு உட்படும்போது, ​​இதன் பொருள் குறைவான உள் மாறிகள் இருப்பதே ஆகும்.

உற்பத்தியின் போது, ​​வார்ப்படம் என்பது முதல் படி மட்டுமே. அடிப்படை வடிவம் உருவாக்கப்பட்டவுடன், இயந்திர வேலைப்பாடுகளுக்கு முன்பு வால்வு உடலானது வெப்பச் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. பின்னர், சீல் வைக்கும் பகுதிகள், தண்டு சீரமைப்பு மற்றும் இறுதி இணைப்புகள் உள்ளிட்ட முக்கிய பரிமாணங்களை வரையறுக்க CNC இயந்திர வேலைப்பாடு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தக் கட்டங்கள், கோட்பாட்டு ரீதியான முழுமையை அடைவதற்காக அல்ல, மாறாக பாகங்கள் சீராகப் பொருந்துவதையும், அசாதாரண முறுக்கு விசை அல்லது சீரற்ற தன்மை இல்லாமல் செயல்படுவதையும் உறுதி செய்வதற்காக உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கப்படுகின்றன.

உண்மையான குழாய் அமைப்புகளில், நீண்ட காலத்திற்கு நிலையான அடைப்பு தேவைப்படும் தனிமைப்படுத்தும் புள்ளிகளில், வார்ப்பிரும்பு எஃகு பந்து வால்வுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த இடங்களில் பராமரிப்பு அணுகல் எப்போதும் வசதியாக இருப்பதில்லை, எனவே பல திறப்பு-மூடல் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகும் கணிக்கக்கூடிய வகையில் செயல்படும் வால்வுகளையே இயக்குபவர்கள் விரும்புகிறார்கள். கள ஆய்வின்படி, வார்ப்பிரும்பு பாகங்கள், குறிப்பாக அதிக அழுத்த வரம்புகளில், காலப்போக்கில் குறைவான பரிமாண மாற்றத்தையே காட்டுகின்றன.

பொறியாளர்களால் அடிக்கடி கருத்தில் கொள்ளப்படும் மற்றொரு காரணி, தொகுதிகளுக்கு இடையேயான சீரான தன்மையாகும். நிலையான செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் உற்பத்தி செய்யப்படும்போது, ​​வார்ப்பட வால்வு அமைப்புகள் ஒரு தொகுதியிலிருந்து அடுத்த தொகுதிக்கு ஒப்பீட்டளவில் சிறிய மாறுபாட்டையே காட்டுகின்றன. இது, குறிப்பாக ஒரே விவரக்குறிப்பு கொண்ட பல வால்வுகள் தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு, பொருத்துதல் மற்றும் பரிசோதனையை எளிதாக்க உதவுகிறது.

உற்பத்திக் கண்ணோட்டத்தில், வார்ப்பட எஃகு பந்து வால்வுகள் என்பவை பாதுகாப்பிற்காகக் கூடுதல் பொருளைச் சேர்ப்பதற்கானவை அல்ல. மாறாக, பொருட்களின் தரம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வடிவியல் மூலம் வலிமை அடையப்படுகிறது. இந்த அணுகுமுறை, தேவையற்ற எடை அல்லது மிகைப்பரிமாணங்கள் இன்றி நீண்ட கால சேவைக்கு ஆதரவளிக்கிறது.

தொழில்துறை அமைப்புகள் மேலும் சவாலான சூழ்நிலைகளில் தொடர்ந்து இயங்கி வருவதால், குறுகிய கால செலவுக் கருத்தாய்வுகளை விட நீடித்துழைப்பு மற்றும் நிலையான செயல்திறனுக்கு அதிக முக்கியத்துவம் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு, வார்ப்பிரும்பு எஃகு பந்து வால்வுகள் ஒரு நடைமுறைக்கு உகந்த தேர்வாகத் திகழ்கின்றன.